Automatisk bromsbelägg elektrostatisk sprutledning

Vilken kärnprestanda har sprutlinjen?

LHKM-2 Automatic Brake Pad Electrostatic Spraying Line är byggd med industriklassade kärnkomponenter och en modulär strukturell design, vilket möjliggör högprecision och kontinuerlig sprutproduktion av bromsbeläggsstål: Spray- och pulversystem: Utrustad med 2 professionella sprutpistoler som matchar oberoende pulverlådor i rostfritt stål med vibrerande skärmar, och en dedikerad virvelspiralpipa för pulversprutningslinjen, vilket säkerställer enhetlig pulvertillförsel och stabil finfördelning; toppdammsugningsdesignen minskar effektivt dammföroreningar och förbättrar driftsmiljön.

Värme- och härdningssystem: Använder fjärrinfraröda värmerör med uppvärmningsmetod för bakytan av stål, kombinerar fjärrinfraröd strålning och luftvärme för omfattande härdning; bakgången är 9000MM1200MM1200MM, med en uppvärmningstid på 8-15 minuter justerbar, och högdensitetsaluminiumsilikatbomull för värmeisolering, vilket minskar energiförlusten med över 30%.

Kylsystem: 5500MM1500MM1500MM kylsektionen är utrustad med en medeltrycksfläkt för snabb och jämn kylning, vilket säkerställer att beläggningen bildar en tät och stabil film utan att spricka och matchar produktionsrytmen för hela linjen.

Transmission & Control System: Konfigurerar en 970 mm bred kulnätverkskedja (anpassningsbar för olika specifikationer), med stabil transmission och hög positioneringsnoggrannhet; ett oberoende kraftfördelningsskåp med Shimandon effektregulatorstyrning realiserar intelligent justering av temperatur, hastighet och andra parametrar, med enkel drift och låg felfrekvens.

Pulveråtervinningssystem: Återvinningslådan är utrustad med 6 högdensitetsfilter på 300*600 (total filtreringsarea 39,6 ㎡) och en dedikerad 5,5 kW högtrycksfläkt, med en pulveråtervinningsgrad på över 98 %, vilket avsevärt minskar råmaterialavfallet och uppfyller gröna produktionsstandarder.

Övergripande struktur: Hela enheten är 2200MM1200MM1900MM, med ett integrerat skal tillverkat av Q235 kallvalsad plåt, med hög strukturell styrka, korrosionsbeständighet och lång livslängd, lämplig för kontinuerlig 24-timmars industriell drift.

Vilka är produktfördelarna för industriell produktion?

Hög automatisering och effektivitet: Realiserar automatisk pulvertillförsel, sprutning, härdning, kylning och återvinning, minskar manuellt ingrepp och förbättrar den dagliga produktionskapaciteten för bromsbelägg med mer än två gånger jämfört med traditionell manuell sprutning; den modulära designen möjliggör snabb växling av produktionsparametrar, anpassning till sprutbehoven för olika specifikationer av bromsbeläggsstålryggar.

Stabil beläggningskvalitet: Kombinationen av elektrostatisk sprutteknik och exakt kontrollsystem säkerställer enhetlig beläggningstjocklek och full kanttäckning av bromsbeläggets stålbaksida, med en produktkvalificeringsgrad på över 95 %, vilket effektivt förbättrar bromsbeläggens korrosionsbeständighet och slitstyrka.

Låg energiförbrukning och miljöskydd: Värmeisolerande bomull med hög densitet och effektiv värmeteknik med långt infraröd värme minskar energiförbrukningen i värmesystemet; det högeffektiva pulveråtervinningssystemet och toppdammsugningsdesignen realiserar noll dammläckage i produktionsprocessen, inga VOC-utsläpp och uppfyller helt och hållet internationella miljöskyddsproduktionsstandarder.

Pålitlig kvalitet och internationell överensstämmelse: Den automatiska bromsbeläggets elektrostatiska sprutlinjen är tillverkad i enlighet med ISO- och CE-standarder, med strikt kvalitetskontroll och idrifttagning före leverans; alla kärnkomponenter är av industriell kvalitet, med låg felfrekvens och enkelt underhåll, vilket minskar företagens senare drift- och underhållskostnader.

Anpassningsbar och skalbar: Nätverkskedjans specifikation, sprutpistolkvantitet och andra kärnkomponenter kan anpassas efter kundernas faktiska produktionsbehov; Utrustningen kan sömlöst kopplas ihop med andra produktionslinjer för bromsbelägg för att förverkliga integrationen av hela produktionsprocessen och möta företagens skalbara utvecklingsbehov.

Varför välja Longhui Machinerys sprutlinje?

Longhui Machinery har varit djupt engagerad i friktionsmaterialindustrin i mer än 10 år, med ett professionellt FoU-team och standardiserat produktionssystem, och har erhållit mer än 10 bruksmodellpatent och nationell högteknologisk företagscertifiering. Vi fokuserar på FoU och tillverkning av bromsbeläggsspecialutrustning, inte generella maskiner, och all utrustningsdesign baseras på kundernas faktiska produktionssmärta. Den elektrostatiska sprutlinjen för automatiska bromsbelägg är optimerad och uppgraderad genom att kombinera inhemsk och utländsk avancerad teknologi och fabrikserfarenhet på plats, med hög effektivitet, låg energiförbrukning och stabil precision som de viktigaste fördelarna. Vi tillhandahåller inte bara högkvalitativ utrustning, utan erbjuder också skräddarsydd produktionslinjeprocessdesign och tekniska uppgraderingstjänster, och bygger långsiktiga samarbetspartnerskap med kunder snarare än engångstransaktioner. För närvarande har vår utrustning exporterats till mer än 30 länder och regioner i Afrika, Asien, Europa och Amerika, med över 50% av produkterna exporterade, och har vunnit högt erkännande från globala kunder med pålitlig kvalitet och omtänksam service.